双鸭山矿业公司-1929cc威尼斯

“一张图” “一张网” 为双鸭山矿业公司带来了什么？

人员定位系统，实现对井下人员实时跟踪、精准定位；坐在井下智能化集中控制仓内，按动按钮，便能实现采掘工作面割煤、破岩、升降液压支架、运输皮带等成套设备的“一键启停”；打开“一张网”，覆盖井上井下重要场所的摄像头，把生产状况尽收眼底；打开“一张图”，矿井监测监控系统数据和运行状况尽数掌握……

近年来，龙煤双鸭山矿业公司以打造“数字双矿”为方向，强化科技创新赋能，持续推进“四化”建设，着力提高科技贡献率，越来越多的智能化设备和创新手段被融入到安全生产全过程，现代化场景不断“上新”，煤矿的生产方式正在向智能化蝶变。

抢占数智制高点，打造安全高效新引擎

“设备一切正常，现在启动系统。”日前，在双鸭山矿业公司东荣一矿z11工作面，综采队集控司机马岩在井下的集中控制仓内按下“一键启动”按钮。通过集控屏幕可以监测到破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机组等一个个大型智能化生产设备依次启动，开始生产作业。与此同时，地面安全生产指挥中心开始无延时“直播”采煤作业全过程：采煤机记忆割煤、液压支架自动跟机、刮板输送机自动推移，“三机设备”默契配合、智能联动，各生产工序无缝衔接；割落的“乌金”，通过胶带输送机被源源不断地运往主井……大屏幕上，井下的智能化煤炭开采流程一览无余。

智能化综采工作面

2018年，双鸭山矿业公司投用东北三省首个智能化综采工作面；2021年7月，东北三省首个智能化综掘工作面也在该公司投用。采掘智能化装备的“安家落户”，让尝到智能化“减人增效、少人则安”甜头的双矿人，更加坚定了推进智能化建设的信心，大踏步在各生产矿推进智能化综采、综掘工作面。

重金投入建设的智能化设备，为双鸭山矿业公司带来了什么？

“生产效率更高，人员投入更少。”“单进效率上来了，降低了劳动强度，提高了工资收入。”采访中，类似的声音很多。

辅助系统无人值守远程监控系统、固定系统总体自动化率达到87.5%，主提升皮带、压风机房、主排水泵房和中央变电所等地点实现100％远程控制、无人值守；各生产矿全部投用国内领先的智能供电系统，在具备条件的煤矿建成了智能通风和机车无人驾驶系统，广泛应用了智能钻机、智能选矸、智能销售和智能巡检机器人等系统和装备。

如今，双鸭山矿业公司智能化采煤占比达80%。4月，新安矿513队综掘进尺创下506米的好成绩；5月，新安矿509队综掘进尺创出536米的骄人战绩。智能化综掘设备的应用，助力生产效率节节攀高，一次次刷新进尺纪录。

2022年4月投用的东北地区首台eqc4880矿用盾构机“龙盾一号”，因其安全性能高、掘进效率高、工作环境舒适度高、巷道成型质量高、智能化程度高“五高”优势，创出了全岩大断面单月进尺451米、全国首例敞开式盾构机最小转弯半径100米的纪录。

目前，双鸭山矿业公司已整合优化“十二个智能化子系统”功能，建成监测监控预警平台，实现了从生产到管理、从井下到井上同步推进、融合联动，智能化建设持续向纵深发展。

供电及电网监测系统

多模式数据融合，实现信息集成共享

在双鸭山矿业公司集贤矿安全生产指挥中心，生产调度指挥系统与集中控制大屏幕合二为一。工作人员通过操作电脑，可随时调取安全生产视频和传输信号，所有数据连点成图、分类呈现。

煤仓接近满仓，安全生产指挥中心的监测监控系统发出预警信号。集贤矿安全生产指挥中心调度员经过确认后，迅速查看电脑上的生产控制系统界面，直观地看到了煤仓接近满仓状态，并在集中控制系统内开启下段主煤流运输设备，不到一分钟时间便解决了这个问题。

“我们井上井下有百余个视频监控摄像头，组成安全生产‘一张网’，对生产设备运行情况掌握更全面，不容易遗漏问题，生产调度效率也大大提升。”集贤矿安全生产指挥中心调度员说。

生产调度效率的提升，得益于安全生产指挥系统的搭建。

双鸭山矿业公司建成了万兆工业以太环网、安全生产指挥中心和“一体化”智能综合管控平台，投用了华为云系统，同步打造了“一通三防”、地质信息、矿压及冲击地压监测预警和人员管理、物资管理、广播通信等信息化子系统，在各生产矿安全生产指挥中心配备了智能化专业队伍，投用了透明地质保障系统，构建了“一图六网”体系，实现了各信息化系统的紧密衔接、互联互通。

“一图六网”具体都包括什么？地质信息“一张图”，智能供电“一张网”、矿区通信“一张网”、铁路物流“一张网”、矿井压风“一张网”、矿井排水“一张网”、“一通三防”一张网。“一图六网”并绘并织，多模式数据融合，织牢矿井安全生产“防护网”。

为构建透明地质保障，助力煤矿精准开采，通过智能化治灾装备对矿井资源、储量、可采煤层、断层构造、水文地质、瓦斯地质、开采地质等可视化精准探测，形成地质信息“一张图”，实现隐蔽致灾因素的预测预报、信息共享、业务协同及大数据分析、智能诊断预警，提升安全生产智能化管控水平。“一通三防”一张网，实现矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等各类灾害的监测预警报警，实现预测预报、精准治理、效果检验、监测监控“四位一体”灾害治理，不断开辟扩大安全生产“绿色解放区”，为职工创造安全高效的生产作业环境。还有矿区通信“一张网”、智能供电“一张网”、矿井排水“一张网”、矿井压风“一张网”、铁路物流“一张网”，不胜枚举。

“一张网” “一张图”，让矿井安全生产更有保障。

排水及管网监测系统

依托科技赋能，促进研发成果转化

双鸭山矿业公司坚持研发、制造、维保和工艺推广、人才培养“一体化”，发挥“十大科技研发配套基地”增量器作用，不断提高科技贡献率，全面打造科技示范企业。

“集佳公司研发安装的智能选矸系统，通过ai技术与大数据分析，能够精准自动识别、筛分煤与矸石，完全代替人工手选，提高了生产效率和安全性。”双鸭山矿业公司东荣三矿选煤厂厂长张占义说。

据介绍，集佳公司已先后完成了智能选矸系统、主煤流运输系统、提升运输监控系统、排水监控系统、广播通信系统、智能运维系统等智能化子系统，获得28项国家专利，为双鸭山矿业公司加速动能转换贡献了科技力量。为满足企业智能化建设需要，集佳公司还大力开展技术研发工作，成功研制了智能钻锚一体机。

“我们公司自主研发设计的zdd5000/7.5/12fd极薄煤层支撑分体式液压支架，有效解决了极薄煤层安全高效生产难题。”双煤机电公司经理孙利自豪地说。

近年来，双煤机电公司不断在智能化建设上加大投入力度，先后引进22000w数控激光切割机、16台数控焊接机器人，以及40余台套数控化加工装备。在数字化建设上，建成采掘及主运输装备研发制造配套基地和生产“数字化车间”，自主研发制造、再制造智能化设备，实现质量、效率、效益“三提升”，为双鸭山矿业公司产业转型升级提供了内生动力。

“过去手动拉支架，在低矮作业空间作业，一个班下来，职工累得腰酸背痛。现在不一样了，使用了极薄煤层分体式液压支架，实现了智能化生产，大幅度减少了劳动强度。”双煤机电公司双阳矿综合项目部经理何勇对记者说。

双鸭山矿业公司薄煤层可采储量占总储量的37%，其中极薄煤层开采比例逐年增加，且属于优质煤炭，开采意义重大。但是薄煤层开采一直受限于空间小、装备水平偏低等因素，给煤炭开采带来诸多困难。针对传统综采支架不能适应0.8米左右极薄煤层生产的实际，双鸭山矿业公司“揭榜挂帅”科技攻关项目，组织技术团队，攻关技术难题。按照人员能够跟机作业、方便进出维保的原则思路，机电设备安装公司自主研发了zdd5000/7.5/12fd极薄煤层支撑分体式液压支架和kx208、zj3600型充填支架，开启了矿井极薄煤层智能化开采的先河。先进的生产装备带来高效率，2023年9月，机电设备安装公司双阳矿综合项目部薄煤层智能化工作面圆班完成13个循环，创薄煤层开采最好水平，科学释放安全高效优质产能。

（图片和视频由双鸭山矿业公司提供）